顺源纺织转型尽显“高新范”

在“智能大脑”的操控下，几排“粗细联合智能全自动粗纱机”隆隆作响，洁白纱线经由自动化轨道、机械手、络筒机，“变身”圆鼓鼓的纱产品。空中轨道上，空管进而满纱出，偶而可见工人巡查走过……日前，在福建尤溪县的顺源纺织有限公司生产车间，一幕幕场景震憾众人。

作为我省首个实现粗纱、细纱到络筒、成纱无人转运车间，顺源纺织从自动化向智能化生产迈出了坚实的步伐。从制造到“智”造，顺源纺织转型尽显“高新范”，折射的是建行相伴顺源十年的成长之旅。

“从传统手工向自动化智能化升级的过程中，人工成本节省了40%-60%，生产效率提高了30%。”福建顺源纺织有限公司总经理郑尊荣高兴地说。2020年6月，福建顺源纺织有限公司投资2.3亿元，引进苏拉清梳联、瑞士立达精梳联机、德国卓朗细络联络筒机等进口设备，打造6.5万锭全智能化数字车间。2020年12月10日正式达产，成为全省首个纺纱全程智能化车间。

这个车间还运用网络公司的5G技术，打造了“福建顺源纺织有限公司-纺纱MES云系统”。“系统可以自动采集、自动编译、自动上报，大大降低了人工投入。”据介绍，这套从德国进口的纺纱EMS云系统也于2021年5月入选工业和信息化部2020年企业上云典型案例。

“建行是第一家给我们提供信贷支持的银行，给我们数字化升级注入‘强心剂’。”郑尊荣说。作为首家支持顺源纺织的金融机构，建行三明尤溪支行自2011年开始，提供信贷、结算等全方位综合服务，首笔就提供融资超4亿元，支持企业基地建设、扩大生产、技术创新，扶持企业成长为当地纺织龙头企业。

建行的金融服务，让顺源纺织公司实现了产业化转型，实实在在地尝到了好处。“我们的厂房从三个车间发展到如今的六个车间，生产能力大大提升。”郑尊荣说，目前，公司已建成年产30万锭高性能多种功能性纤维混纺生产线及一间倍捻车间（相当于6万锭产能）。公司实现了主要工序数字化、网络化、智能化无缝衔接。

                                                                                                                                       建行为顺源纺织数字化升级注入‘强心剂’

同时，顺源纺织也成为福建省工业和信息化省级龙头企业和高成长企业，是集高性能、多功能性纱线的生产、加工、销售为一体的大型纺织类生产企业。

“这几年，受疫情影响，出口压力增大，有了建行资金的支持，对于数字化升级更有信心了！”郑尊荣说。

建设银行(5.620, -0.02, -0.35%)尤溪支行行长黄周衢表示，他们将紧紧围绕省市分行的战略部署，积极贯彻新发展理念，践行新金融行动，结合地方实际，在制造业、普惠金融、绿色信贷以及服务民生等方面持续发力，助力地方经济发展，支持企业升级改造，由传统制造向智能制造转变。

聚焦产业转型升级，建行福建省分行制定数字产业“服务画像”,创新推出“科技创业贷”“MOST”科技金融服务，为超2500家数字企业提供融资支持。